牡丹江干燥机-碳化钨连续干燥机-山东宝阳干燥(商家)

1、故障现象：产品含水量高。

  分析原因：排风温度太低。

  处理方法：减少物料进量，提高排风温度。

2、故障现象：产品含水量低。        

  分析原因：排风温度太高。

  处理方法：加大物料进量，碳化钨连续干燥机，降低排风温度。

3、故障现象：混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出。

  分析原因：（1）物料进量太大，不能充分蒸发；

            （2）进风温度瞬间下降；

            （3）物料水份含量大。

  处理费方法：（1）减少物量；

              （2）提高进出口温度合适；

              （3）调整进风口温度及加料速度；

              （4）重新设置进料参数及风机风量。

4、故障现象：蒸发量降低、产量变小。

  分析原因：（1）整个系统的空气量减少；

            （2）热风的进口温度偏低；

            （3）设备存在漏风，压缩空气压力降低；

            （4）高压脉冲袋式除尘器可能时间未清理造成堵塞。

  处理方法：（1）检查离心风机的转速是否正常及风口的出口蝶阀位置是否正确；

            （2）检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞；

            （3）检查设备个组件连接是否密封，清洗除尘布袋或更新布袋

            （4）提高压缩空气压力。

5、故障现象：产成品杂质过多

  分析原因：（1）空气过滤器效果欠佳，积粉混入成品；

            （2）设备清理不---，原料纯度不高。

  处理方法：（1）更换或清洗过滤器，检查热风入口是否有焦粉情况；

            （2）重新清洗设备，检查原料纯度。

6、故障现象：主机电机振动过大或产品太粗

  分析原因：（1）搅拌电机运转不正常，电机皮带磨损---；

            （2）主机内存在堵塞，加料速度突然提高 。

  处理方法：（1）开启搅拌机，更换电机皮带，停机检查；

            （2）调整加料速度。

7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多

  分析原因：（1）旋风分离器效果差；

            （2）除尘布袋安装处有松动；

            （3）高压冲脉袋式除尘器内布袋有破损。

  处理方法：（1）检查旋风分离器是否因敲击、碰撞变形；

            （2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现                    象；

            （3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损；

            （4）更换高压冲脉袋式除尘器。

热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，氢氧化铝连续干燥机，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器做气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

设备优点

1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。

3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

4能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，---产品的湿含量及细度均匀一致。