山东宝阳干燥----连续干燥设备-淮北连续干燥设备

1、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。

2、干燥强度大，能耗低，热。

3、物料停留时间短，成品---，可用于热敏性物料干燥。

4、负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。

5、多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。

6、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

7、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

8、特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。

9、由于物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

10、由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，热质交换充分达到、快速、小设备、大生产。

1、故障现象：产品含水量高。

  分析原因：排风温度太低。

  处理方法：减少物料进量，提高排风温度。

2、故障现象：产品含水量低。        

  分析原因：排风温度太高。

  处理方法：加大物料进量，降低排风温度。

3、故障现象：混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出。

  分析原因：（1）物料进量太大，不能充分蒸发；

            （2）进风温度瞬间下降；

            （3）物料水份含量大。

  处理费方法：（1）减少物量；

              （2）提高进出口温度合适；

              （3）调整进风口温度及加料速度；

              （4）重新设置进料参数及风机风量。

4、故障现象：蒸发量降低、产量变小。

  分析原因：（1）整个系统的空气量减少；

            （2）热风的进口温度偏低；

            （3）设备存在漏风，压缩空气压力降低；

            （4）高压脉冲袋式除尘器可能时间未清理造成堵塞。

  处理方法：（1）检查离心风机的转速是否正常及风口的出口蝶阀位置是否正确；

            （2）检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞；

            （3）检查设备个组件连接是否密封，清洗除尘布袋或更新布袋

            （4）提高压缩空气压力。

5、故障现象：产成品杂质过多

  分析原因：（1）空气过滤器效果欠佳，积粉混入成品；

            （2）设备清理不---，原料纯度不高。

  处理方法：（1）更换或清洗过滤器，检查热风入口是否有焦粉情况；

            （2）重新清洗设备，检查原料纯度。

6、故障现象：主机电机振动过大或产品太粗

  分析原因：（1）搅拌电机运转不正常，电机皮带磨损---；

            （2）主机内存在堵塞，加料速度突然提高 。

  处理方法：（1）开启搅拌机，更换电机皮带，停机检查；

            （2）调整加料速度。

7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多

  分析原因：（1）旋风分离器效果差；

            （2）除尘布袋安装处有松动；

            （3）高压冲脉袋式除尘器内布袋有破损。

  处理方法：（1）检查旋风分离器是否因敲击、碰撞变形；

            （2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现                    象；

            （3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损；

            （4）更换高压冲脉袋式除尘器。