南瓜子带式干燥机报价

?在通过空气干燥部分之后，通过热交换器将“脱水”空气再次加热到所需温度，冷却装置冷凝器实际上可以用作主要的加热源。

??热交换器的数量决定了干燥区的数量，因为根据产品特性和要求，每个区域都可以控制和设置不同的温度（“多级干燥”）。

??每个部分还配备了空气过滤组，热风通过强力风扇吹过产品，在预定的多个点上，提供相应和均匀的气流和均匀的干燥，通过使用现有工厂的热水，蒸汽，热油或废热进行间接加热。

??如果pigo提供完整的冷凝和冷却系统，则可以使用冷却装置冷凝器产生的热量来加热干燥空气，并且可以减少蒸汽（或其他热源）的数量。

??带式干燥机配备部分cop（现场清洁系统），包括管道和集水基座，可在工作循环后提供有效的清洗或---的区域。

带式干燥机吞吐量控制

          ??由六个螺旋压力机组供给的带式干燥机进料泵，入口dr恒定为25％；一、概述网带式连续干燥机是以热油、蒸汽或热风、烟气为热源，通过控制干燥介质的参数，利用气体介质的对流传热，对物料进行干燥处理。螺杆压力机，污泥泵和带式干燥机在该stw上形成一个处理单元。这些组件的控制系统通过直接连接进行通信。智能吞吐量控制系统能够在干燥器进料之前检测螺旋压力机的出口dr中的微小变化，例如由于生物废料引起的季节性变化。

??吞吐量控制系统通过dr依赖性减少或干燥器吞吐量的增加来平衡甚至小至±0.5％dr的差异。这---了恒定的水蒸发，从而不断提高工厂效率。

??当然，根据污水处理过程中产生的污泥量，干燥器可以任选地以较低的产量操作。干燥机完全自动地灵活有效地响应不同的要求。

南瓜子带式干燥机报价多层带式干燥机常见故障

1、辊动作不灵敏

??在运行过程中，影响网带受力的变量较多，不可能一直保持均匀受力，故网带跑偏情况时有发生，此时需要纠偏系统发挥效用，对网带进行及时有效纠偏，以保障生产的稳定持续进行。

??2、布泥不均

??dw多层带式干燥机常见故障：网带间布泥不均，将导致网带受力不均匀。运行中网带间泥饼左厚右薄，网带左侧受泥饼反作用力大，右侧受力则小，网带受一个右向分力作用，由左向右跑偏。在纠偏回调过程中，网带受纠偏辊作用一个左向的回调力。

??3、原料着火故障，可能是干燥机的设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到干燥效果而对太小的干燥机---加温造成着火。此时^好更换改造干燥机，检查干燥机是否安装正确，是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机，谨慎为干燥机增加温度，以免引起着火。通过干燥过程，产品在皮带之间（从上皮带到波纹管皮带）传递，从而提供产品的连续转动，并且由此更均匀地干燥。

??4、多层带式干燥机常见故障：出现原料---干燥不干问题，这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改干燥机，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。进风管，干燥机的热风是通过进风管传输的，进风管各段之间衔接处是密闭的。

带式干燥机的特点

  带式干燥机可连续自动对温度和压力敏感的产品进行干燥，干燥工艺的设置取决于所期望产品的。 干燥物料通过喂料泵与摆动喂料器可以定量地均匀分布在履带上；干燥过程中的干燥温度可通过设置在履带下的多个温控单元分别控制和调整；各种不同成分的颜料和染料在带式干燥系统中以---和节能的方式进行干燥。干燥时间的调控可通过履带的驱动控制装置进行；干燥室的真空度由普通真空设备产生。

      经过干燥的物料在履带的尾部形成干燥饼，该饼借助履带尾部的收集粉碎装置加工成所需目数的粉末状干燥产品。 整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。

   带式干燥机特点：

   1. 整个干燥过程可连续和全自动操作各操作参数可调、可控。

   2. 低温真空干燥干燥产品中挥发性物质损失小，不变性具有速溶特性。

   3. 全程真空状态完成干燥工艺无染菌机会符合---标准。

   4. 合理的工艺设计使能量消耗省。

   5. 自动清洗15分钟完成清场。

   6. 全套采用plc触摸屏程序控制系统。