1.将热风炉(或者其他热源设备)、除尘器、引风机、鼓风机以及其他配套设备安装好。对风机进行检查,查看叶片的转向是否正确,淀粉连续式干燥机,还要对风量调节阀和上料调节板进行查看,查看是否可调,根据制造前的设计调至合适的位置。
2.一切检查无误后,热风炉点火,启动引烟机,稍后,开启风机和电机,使设备处于运转状态。
3.查看仪表盘,贵州干燥机,等待风温温度达到要求后,物料进行投放,注意加料速度要适当,要与产量相适应。试验时,一般干燥主机出口风温温度应控制在80℃—120℃,若温度过高或过低,则调整加料量,还要观察主机电机是否转动,若停运表示机内存料量过多,这时应及时停机清料。
4.为了方便计算产量,一般试验时间为1-2个小时即可。试验结束后,测量物料的含水量,若未达到要求,对干燥机进行调节,加大热风量或调节加料器的速度来提高入口风温的温度。
5.后,投料实验结束后,应---行降温,待热风炉风温温度降到规定值后,纤维素连续式干燥机,再关闭主机和电源。
1、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调可控。
2、干燥强度大,能耗低,热。
3、物料停留时间短,成品---,可用于热敏性物料干燥。
4、负压或微负压操作,密闭性好,消除环境污染。
5、多种加料装置供选择,加料连续稳定,不会产生架桥现象。
6、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
7、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
8、特殊的分风装置,降低了设备阻力,同时使塔内风速趋于平衡。
9、由于物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
10、由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,热质交换充分达到、快速、小设备、大生产。
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